在（zài）目前全球塑（sù）料包裝膜市場（chǎng）上（shàng），帶有尼龍的多層共擠膜比例越來（lái）越高，現在（zài）歐美、日本等地的尼龍消耗量每年增長（zhǎng）10％以上，在中國（guó）的消耗量每年增長30％，而（ér）尼龍在多層共擠（jǐ）高阻隔性包裝膜成分中隻占10％~15％，可見這種包裝膜在日常生活中使用量越來越大，而且（qiě）還會更加普及（jí），它可以使（shǐ）各種食品的保質期延（yán）長（zhǎng）兩倍以上，生產高檔塑（sù）料包裝（zhuāng）膜定行業在目前和未來十年裏，都是（shì）極具發展潛力的。

吹（chuī）膜（mó）機組主（zhǔ）要有幾（jǐ）部分組成，如擠出機（jī）、機頭、風環內冷、牽引及其收卷等，一套質量好的吹膜機組要求從擠（jǐ）出（chū）直到收卷的整個過程都不能（néng）的缺（quē）陷，如果其中任何一個環節的設計原理和（hé）製造質量出現問題（tí），生產（chǎn）出來的製品質量（liàng）就會降低很多，即影響使用（yòng）又影響銷路，這個問題應當（dāng）引起重視。

從中國吹膜機製造的現狀可以（yǐ）看出，技術（shù）含量低是一項最大的問題，吹膜機的技術水平直接影響到製品的（de）質量，這（zhè）就是為什麽眾多有實力的廠家不（bú）得購買國外的先進設備，但是高昂的設備價格提高了生產的成本，在市場上競爭（zhēng）能力受到了影響。按照技術難度和重要（yào）程度來分，歐美一些發達國家將機頭和收卷的技（jì）術就放在首要位置，另外在吹膜工藝上也力求（qiú）改進，使製品的質量不斷提高，然而（ér），中國與其他國家在國情上（shàng）有很大的（de）不同點，改進的項（xiàng）目太多了，會使生產成本增加（jiā）很多，但是製品的質量提高不大，午夜亚欧一区應當針對中國的國情進行必要的改進（jìn），同時又要保證逐漸降低（dī）成（chéng）本，擴大銷路。

2 多層共擠吹膜技術的特點

多層共擠膜機組中有很（hěn）多技術在（zài）中國已經得到（dào）很好的運（yùn）用與發展，例如擠出機技（jì）術，按照目（mù）前中國所使用的情況已經完全達到要求了，人們（men）對它的投入較大，取得的成果喜人，在行業裏，人們稱之為主機，而其餘部分則稱為輔機，恰恰是這些輔機技（jì）術的改進，極大地提（tí）高了製品的質量。

(1)多層共（gòng）擠機頭 目前中國（guó）的（de）業內人士都知道多層共擠機頭有很多（duō）種（zhǒng）類，國內各類（lèi）文獻介紹也很（hěn）多，但是由於地域的局限性，所寫的內容不夠詳細和準確，本文在此介紹一種多流道（dào）平麵（miàn）疊加式機（jī）頭。

照片中顯示的是五層共擠雙流平麵疊加式機頭，它是由碟形片疊（dié）加而成（chéng）的，每層碟形片有兩個進料口，可以擠出兩層薄膜，使每（měi）一層受熱均勻，有（yǒu）效改善塑化性能，所以，這種（zhǒng）五層共擠的疊加機頭吹製出來的膜可以獲得（dé）十層的效果，製品厚度的誤差在5％以內。碟與碟（dié）之間（jiān）加有隔（gé）熱層，可以單（dān）獨控（kòng）製每一層機頭的溫（wēn）度，相鄰層之間溫度之差可高達80℃。根據不同的生產要求。可以撤走、增加或重新布置各層機頭（tóu），增減容易，節省（shěng）費用。整個機（jī）頭全部采用38CrMoAIA材料製成，具有良好的熱穩定性，經過特殊（shū）的熱處理工序，內部（bù）電鍍（dù）拋光的加工手段，保證（zhèng）了薄膜的強度，節省原料，而且改善塑（sù）化性能，提高產品質量。經測定，同樣（yàng）厚度的包裝膜，這種多層共擠（jǐ）膜強度高於同類複合膜30％，在（zài）相同的強（qiáng）度條件下，這種多（duō）層共擠膜要比同類複（fù）合（hé）膜節（jiē）省原料20％以上。

與錐形疊加機頭相比，在相同條件下（xià），平（píng）麵疊加式機頭結構緊湊，它的實際高度隻有錐形疊加機頭的60％，提（tí）高了塔架的有效高度，在七層（céng）和九（jiǔ）層共擠吹膜機組中，這種機頭（tóu）就有了絕對的優勢；

業內人士都（dōu）知道（dào），在多層共擠吹膜工藝中，LDPE和PA的塑化溫度相差很大，隻有能夠獨立（lì）加熱的機頭才可（kě）以生產，錐形疊加機頭表麵上（shàng）可以獨立加熱，但細細分析又有些（xiē）不妥，通過剖麵圖可以看出，它的圓柱部分（fèn）是相對（duì）獨立的，但是其圓錐部分已經（jīng）插入到另外一層（céng）的圓柱體中，理論上已經受到另外一層加熱溫度的影響了，況且，在長期生產過程中，金屬的熱傳導會使各層錐形疊片（piàn）溫度互（hù）相幹擾，趨（qū）於一致，必須增加隔熱層才能保證相鄰兩種材料的（de）溫度差。這種設計思想在平麵疊加式機頭體現的非常明顯。

由於平麵（miàn）疊加式機頭采用側麵進料（liào），機頭內流道拐點少，沒有死點，頻（pín）繁停機和（hé）開機時絕不會有糊料現象，特別是吹製尼龍（lóng）這種材料的時候（hòu），它的優越性（xìng）是無與倫比的，這種機頭的設計（jì）理論已經超出了傳統（tǒng）思（sī）想觀念（niàn），是理論上的一種飛躍。

(2)自動收卷機（jī）

收（shōu）卷機從名義上分（fèn）類有兩（liǎng）種，一種是表麵摩擦式收卷機，另外一種是轉位式（shì）中心收卷機；針對不同的品種，又（yòu）出現了帶中心輔助卷曲的表麵摩擦式（shì）收卷機、間隙式表麵摩擦收卷機以及帶有（yǒu）表麵摩擦輔助的中心式收卷機、間隙式中心轉位收（shōu）卷機等等。

這種收卷機在市場上使用得最為（wéi）廣泛，它的技術要點就是（shì）張力控製和薄膜展平。展平技術在（zài）收卷中極其重要，一套合理的展平機構甚至（zhì）可以彌補機組中（zhōng）的（de）某些缺陷，需要指出的是，展平機構的功能範圍是（shì）有限的，在這個範圍之外薄膜會恢複（fù）到展平前（qián）的狀（zhuàng）態，因此，在上牽引和下牽引之間設置展平裝置的想法是錯誤的，它不但增加成本，而且（qiě）會損壞薄膜，最終（zhōng）還沒有起到作用，這套機構隻能在卷曲輥之前使用。目前國產的收卷機（jī）上（shàng）設置的展平機構無（wú）一例（lì）外都是不合理的，展平機構的（de）技術要點在於薄膜的角度、機構的（de）位置和彎曲的弧度，這是一（yī）點都不（bú）能錯的，盡管（guǎn）如此，薄膜的折徑（jìng）對展平的效果有很（hěn）大影響，折徑越（yuè）小，展平效果就會越好，當薄膜的厚度（dù）與層數增加並經過擦邊或折疊（dié）時，可以（yǐ）去掉展平機構。

張力控製要求與薄膜的厚度、層數和膜卷的直徑有關係，由於機械化水平的提高，歐美國家的滿卷直徑一般為1200mm，隨著張力控製理論的提高，也有幾家收卷到直徑1500 mm。在（zài）單層（céng）薄（báo）膜滿卷直徑小（xiǎo）於1000mm時，一般都采用恒定的張力控製．滿卷直徑太大的單層或者（zhě）多層卷曲，應該采（cǎi）用曲線（xiàn）張力控製，張力大（dà）小隨著直徑來變化。張（zhāng）力控製機構（gòu）的靈敏度就應該更高，反之亦然，當薄膜的厚度和（hé）層數增加並經過擦邊或（huò）折疊時，這種表麵摩擦式（shì）收卷機就（jiù）必須附（fù）加中心（xīn）輔助卷曲機構了。

這是一台用於大棚膜和土（tǔ）工膜卷曲的帶（dài）中心輔助卷曲的表麵摩擦式收卷機，首先明確的（de）是，這種收卷（juàn）機對張力控製（zhì）的精度和（hé）靈敏度要求都不高，不過，這種薄膜在卷曲時張力還是很大的（de），有時大到出現打滑（huá）現象，這裏摩擦卷是主（zhǔ）要的，中心卷起到輔助作用，單是中心卷的扭矩（jǔ）不足以卷起如此大的膜卷，隻（zhī）起到收緊卷芯的功（gōng）能，以保證膜卷的（de）完美。同樣道理（lǐ），帶有表麵摩擦輔助的中心式收（shōu）卷（juàn）機是（shì）以中心收卷為主，表麵摩擦收卷為輔以幫助增加（jiā）動力。

這種收卷機主要用於膜厚較小，卷徑也小的場合，它是最大（dà）滿卷直徑不宜超過400mm，其主要技（jì）術除（chú）了展平和（hé）張力控製以外（wài），還需要有一個橡膠壓輥靠在膜卷上，因此，多數情況下，它的收卷效果要好於摩擦式（shì）收卷機。需要注意的是，在卷曲很薄的薄膜如香煙膜等，每一個輥都必須有動力（lì），防止拉傷薄膜。(圖五)右側的照片就是這樣一種收卷（juàn）機。國內用來卷曲地膜的八輥摩擦卷取是不能用來收卷包裝膜的。

(3)吹膜工藝的（de）改進

吹膜（mó）工藝主要指吹膜生產中的（de）一些主（zhǔ）要步驟，如擠出、成型、冷卻、牽引和收卷等，它（tā）們的主要目的是為了保（bǎo）證製品的（de）質量和產量，說到產量，它是降低生產成本的一個（gè）重要因素，影響（xiǎng）產量的因素有很多，但是增大擠出量、提高牽引速度已經是輕而易舉的事，最主要的因素當屬機頭的設計（jì）加工水平。本文提到的多層平麵疊加機頭由於擠出層數多出一倍，吸熱麵積就大，塑化效果好，自然就會提高（gāo）質（zhì）量，輔之以冷卻技術的提高，產量可以提高50％。

所謂冷卻技術，就會讓人想到（dào）風環和內冷以及冷（lěng）水（shuǐ）機組，這都已經（jīng）是普遍使（shǐ）用的技術了，人們多想到這（zhè）些（xiē）技術可以提高產量（liàng），但（dàn）是用它來提高質量的人並不多，北美使用冷卻技術（shù）主（zhǔ）要（yào）是為了提高質（zhì）量，他（tā）們用乙二醇製冷機組來替代冷水機組，提出風（fēng）環和內冷的出口溫度要達到50℃，目的是（shì）提高（gāo）冷卻和結晶速度，這樣就會提高製（zhì）品的透明（míng）度、強度和（hé）韌性，也（yě）就是（shì）提高經濟效益。在（zài）冷卻方（fāng）式中，水冷的效果是（shì）最（zuì）好（hǎo）的，然而從衛生角度考慮，醫用膜和食品包裝（zhuāng）膜不允（yǔn）許使用水（shuǐ）冷，即使流（liú）延裏的冷水輥都是不可以使用的，因為室內空氣與冷卻（què）水的溫度差異（yì），會使冷卻輥的表麵凝結水（shuǐ）汽，不符合衛生要求（qiú），由此可以看（kàn）出，製品（pǐn）的生產車間也必須滿（mǎn）足這些衛生要求。

由於（yú）平麵疊加機頭（tóu）從側麵進料（liào），因此（cǐ）機頭（tóu）無法旋轉，隻好采用上牽引旋轉，上牽引旋轉在世界上也分幾種，雖（suī）然外形不（bú）盡相同，但是（shì）工作都（dōu）很可靠，由於旋轉原理自身的影響，薄（báo）膜會產（chǎn）生周期性偏移，如果收卷時不進行切邊的話，就要加上電子糾偏裝置。

北美還有一種紅外線測厚技術，通過（guò）機頭的局部（bù）加熱，來提高薄膜的均（jun1）勻度，它號稱可以將製品的厚度（dù）誤差控（kòng）製在3．5％以內，對於這項技術午夜亚欧一区應當辯證來看，首先，在設備、環境等的綜合影響之下，午夜亚欧一区是否能夠生產出誤差3．5％以內的製品?另外，在保證5％誤差（chà）的基礎上，設（shè）備增加十（shí）萬美金獲得這樣的成績（jì）在消費市場（chǎng）上必要性如何?這（zhè）都是用戶們應當考慮的問題。很（hěn）明顯，在包裝（zhuāng）膜市場（chǎng）上，高檔優質的製品一定要有高技術、高質量的設（shè）備來生產，開發產品應當以市場為主，提高設備的性（xìng）能價格比。

3 吹膜技（jì）術的應用和發展趨勢

通過提（tí）高吹（chuī）膜機擠出、成型、冷卻、牽引和收卷等一（yī）係列技術水平，午夜亚欧一区已經生產優（yōu）質多層共擠薄膜，應用在各行各業，如醫院用（yòng）的輸（shū）液袋，各類食品（pǐn）用的包裝袋，總之（zhī），生產（chǎn）高強度，高阻隔性，高透明性的包（bāo）裝膜已經是明顯（xiǎn）的趨勢，在這個前提下，提高質量，降低成本是主要任（rèn）務，隨著市場要求和（hé）吹膜技術的不斷提高，共擠（jǐ）的層數會（huì）更多，但（dàn）是在中國，包裝膜（mó）吹膜（mó）設備的規格會出現向小型化發展的趨勢。

從吹膜工藝對製品質量的影響來看，小規格的多層共擠吹膜設備有許多優點。第一、薄膜質量好；這裏的薄膜指的（de）是輸液（yè）膜、高阻隔膜等（děng）高檔薄膜，小規格的（de）共擠設備生產的製品泡徑適中，從製冷機組出（chū）來的冷風在這（zhè）種規格中的冷卻效果最好，而且折徑較小的薄膜（mó）無論是牽引、旋轉還有（yǒu）收卷，成品的表（biǎo）麵質量都是最好，不容易出現皺紋。第二（èr）、性能（néng）價格比高；小規格設備（bèi）並不是什麽都小，這種五層平麵疊加機頭的產量（liàng）很大，通（tōng）過口模（mó）的變換，可以生產（chǎn）出小規格的薄膜，在提高質量的同時，其產量也是其它同（tóng）類設備的1．5倍，它價錢便宜、能耗低、生產效率高、機架高度小，廠房高度可以降（jiàng）低，衛生（shēng）環境好（hǎo）控製、可以為更多用戶所接受。通過成本分析可以計算出，兩台小設（shè）備所生產製品的產量如果與（yǔ）一台（tái）大設備產量相同的話（huà），這（zhè）樣的兩台小設備成本總和要少於一台大設備，而且小設備生產出的製品質量高於大設備（bèi）。第三、適應經過（guò）分切這一道工序（xù），分切多了，對收卷效果會有影響，同時，這種設備無（wú）法生產（chǎn）小規格筒狀包裝膜，如重包裝袋等。而小機器可以吹製0~800mm範圍之內（nèi）的任何規格、任（rèn）何層數的筒（tǒng）狀類（lèi）、分切類包裝膜，在不用修改任何設備配置的情況下，它能夠生產的製品種類最（zuì）多，適應（yīng）市場的多樣化要求（qiú），最重（chóng）要的（de）是，在這樣的規格和成本（běn）下製品極具質量價格優勢（shì），在市場競爭中立於不敗之地。